What do you think about pet funeral services?
如何看待悄然兴起的宠物殡葬业？
近日，北京昌平区白浮村京密引水渠边的一片小树林里热闹起来。这里是北京最大的宠物墓园，1000多只小动物，包括猫、狗、兔子、热带鱼、猴子长眠在这里。目前，有关宠物墓园的争议不断，不过宠物殡葬业却悄然发展起来。
General meaning: Recently, a grove beside Jingmiyin channel of Beijing Changping district became liveliness. Here is the largest pets grave garden of Beijing, more than 1000 animals are buried here, including cat, dog, rabbit, tropical fish, monkey.
具了解一只宠物狗被安葬在一棵速生白杨树下，近4平方米的土地用篱笆围起，
大理石墓碑前还有绢花环绕。在这个墓园中安葬一只宠物，基本的费用包括火化、墓室、认养树木，在500元至800元之间。这还是便宜的，有些墓园价钱更高，如果加上丧葬用品，花费数千元也属平常。 这个事件一时兴起了众多的评论。
It is said that a pet dog was buried under a white poplar tree, the near 4 square meters’ area was surrounded with fence, and there were flowers around the marble tombstone. The basic fee to bury a pet in this grave garden includes cremation, grave room, trees, which is between 500 and 800yuan. If you need extra funeral things, it would be normal to cost you thousands of yuan. This issue rises many opinions.
正方：解决好这些死亡宠物的“身后事”，是很多人的实际需要。宠物墓地既能解决环保问题，又可以加快林木生长速度。
Positive: It is the actual need to solve the death issue of pets, and the grave garden is a good way, which can also accelerate the growth of tree.
反方：土地那么紧张，如果北京市的宠物都这样安葬，每年要占用多少土地？
Negative: Now the land is become less, if all the pet in Beijing will be buried in this way, how much land would be cost each year?
宠物殡葬业悄然兴起，是解决环保问题，还是加大了土地的浪费，您怎么看？
Is the arise of pet funeral industry a waste or a good way to solve environmental problem? What’s your opinion?
2009年4月25日星期六
2009年4月19日星期日
你如何看待女大学生因就业难改征婚
你如何看待女大学生因就业难改征婚
What do you think of college girls looking for lovers because of the difficult employment?
当今这个物欲横流的的社会，经济发展了把人倒是给逼疯了，不是有句话说吗？金钱不是万能的但是没有钱是万万不能的！对这个女孩子的做法我很赞同，刚开始看到题目的时候不是很赞成她的做法！
With the development of this materialistic society nowadays have drive man crazy,there is a sentence said”Money is not everything but something indispensable ” !i can not agree with the girl anymore.but do not agree at the very beginning!
但是回过神来假如换做是自己的话，我也毫无疑问的选择去相亲的，特别是现在这个经济危机的时候，想找个好点的工作真的是太难了！即便找到了工作、也只不过是为了生存，而不会特意的考虑这个工作是不是真的适合自己！
But just think it back!If I were the girl above ,there is no doult that my choice is to take part in matrimonial agency first under such financial crisis circumstances in particularly now .it is too dificult to find a satisfaction job ! Suppose you have find one now which just for survival not for if it really fit yourself !
也许人活着不是为了理想而是为了现实，为了生活而无奈的做着本不是自己想做的事情！
以前觉得相亲很土，自由恋爱是择偶最佳的选择，但是女人的青春保质期太短，趁自己风华正茂的时候最好尽力的去追寻自己的幸福，这无可厚非呀！
Maybe we live for the reality not dreams,we are doing what we do not like to in fact! I think blind date was definitely out of fashion before ,Free love is the best way to find you lover, as we all know women`s youth gurantee period is too short .it is really reproach to do endeavor to persue our happiness durling the flower of our youth days.
也许男的会说现在的女的过于现实，但是现实是残酷的。这不排除有一些很势力很现实的女孩子，当自己年轻的时候跟着一个穷小子一起奋斗拼搏，当男人变得富裕的那天、那天女的已经老了，青春不再这个时候男人都喜欢年轻漂亮的女孩、谁为我们的青春买单呢？
Perhaps some men would think the girl is too realistic 。But society is harsh definitely .of course we can not exclude some material girl there .we struggle with the poor man together in the flower youth .but the day he became rich but we were old then.our youth never returns ,but the man must crazy about young and beautiful girls at this time .who can pay the bill for youth ?
工作只是工作，没了可以继续找，但是幸福的婚姻是一辈子的事情，必须抓住每一个机会去追逐自己的幸福！
Job just a job,we can have one again and again ,But marriage relates to a whole happy life that can`t be elayed and we should seize on every opportunity to persue happy!
What do you think of college girls looking for lovers because of the difficult employment?
当今这个物欲横流的的社会，经济发展了把人倒是给逼疯了，不是有句话说吗？金钱不是万能的但是没有钱是万万不能的！对这个女孩子的做法我很赞同，刚开始看到题目的时候不是很赞成她的做法！
With the development of this materialistic society nowadays have drive man crazy,there is a sentence said”Money is not everything but something indispensable ” !i can not agree with the girl anymore.but do not agree at the very beginning!
但是回过神来假如换做是自己的话，我也毫无疑问的选择去相亲的，特别是现在这个经济危机的时候，想找个好点的工作真的是太难了！即便找到了工作、也只不过是为了生存，而不会特意的考虑这个工作是不是真的适合自己！
But just think it back!If I were the girl above ,there is no doult that my choice is to take part in matrimonial agency first under such financial crisis circumstances in particularly now .it is too dificult to find a satisfaction job ! Suppose you have find one now which just for survival not for if it really fit yourself !
也许人活着不是为了理想而是为了现实，为了生活而无奈的做着本不是自己想做的事情！
以前觉得相亲很土，自由恋爱是择偶最佳的选择，但是女人的青春保质期太短，趁自己风华正茂的时候最好尽力的去追寻自己的幸福，这无可厚非呀！
Maybe we live for the reality not dreams,we are doing what we do not like to in fact! I think blind date was definitely out of fashion before ,Free love is the best way to find you lover, as we all know women`s youth gurantee period is too short .it is really reproach to do endeavor to persue our happiness durling the flower of our youth days.
也许男的会说现在的女的过于现实，但是现实是残酷的。这不排除有一些很势力很现实的女孩子，当自己年轻的时候跟着一个穷小子一起奋斗拼搏，当男人变得富裕的那天、那天女的已经老了，青春不再这个时候男人都喜欢年轻漂亮的女孩、谁为我们的青春买单呢？
Perhaps some men would think the girl is too realistic 。But society is harsh definitely .of course we can not exclude some material girl there .we struggle with the poor man together in the flower youth .but the day he became rich but we were old then.our youth never returns ,but the man must crazy about young and beautiful girls at this time .who can pay the bill for youth ?
工作只是工作，没了可以继续找，但是幸福的婚姻是一辈子的事情，必须抓住每一个机会去追逐自己的幸福！
Job just a job,we can have one again and again ,But marriage relates to a whole happy life that can`t be elayed and we should seize on every opportunity to persue happy!
2009年4月15日星期三
神龙水泵在陕县支建煤矿抢险中发挥重要作用
2007年7月29日8时30分，陕县支建煤矿东风井因暴雨引发的地面洪水通过采空区涌入井下，造成22采区69人被困。我司在得到急需排水设备的指令后立即组织设备人员前往抢险。 在出发前，时建玲总经理向救灾人员发表重要讲话，“此次救灾，我们不计较任何得失，只要能成功抢救出几十名矿工的生命就是我们最大的胜利，就是我们获得的最大奖励”。在时总的正确指示下，救灾人员争分夺秒，第一时间赶到现场——是六家水泵厂家最先到达的，马上安装设备进行抢险。经与其它厂家排水设备的实地测试，神龙水泵排水效果最好，经现场抢险救灾中心讨论，省政府一线指挥部当即决定，全部采用神龙水泵排水。 公司在得到前方抢险人员的情况汇报后，公司上下心情振奋，公司领导要求生产部门，第一时间保证抢险物资的生产安排，物流部保障抢险车辆随时待命，以保证抢险设备能以最快的速度到达抢险现场；同时，要求前方救灾人员尽最大努力、克服一切困难，听从抢险救灾中心的安排，保证抢险设备的正常运行。 经过70多个小时的抢险，顺利按抢险指挥部的要求排出矿井中渗入的洪水，2007年08月01日12：53分69名被困矿工全部安全升井。
泵中精品,尽在冠羊!
羊城城水泵厂是集设计、制造、加工、销售及服务于一体的专业企业。2005年过了ISO9001：2000国际质量体系认证。产品在国内处在领先水平，技术力量雄厚，拥有各类专业技术人员。生产工艺精湛，产品由CNC数控车床加工、精度高、效率快。所有产品都经过严格的检测。目前生产的主要产品有不锈钢离心泵、自吸泵、管道泵、IS泵、（GDL）泵、齿轮泵等。产品广泛适用于生活供水、食品、医药、化工、造纸、消防、电镀、石油、酿酒、调味品等行业。产品质优耐用、外型美观、操作容易，产品畅销国内外，出口欧盟、东南亚地区，深受各界人士广泛采用。企业一贯奉行“以质量为生命、以客户为中心、实施科学管理、创建名牌企业、竭诚为用户服务”。
地下排水泵站 地上都市花园
作为大型城市市政工程，位于地下的排水泵站需在地面预留数十个检测口，用于检修和吊装大型设备，并需备有大型车辆进出的通道。静安区绿化部门在接手这一水泵站绿化工程时，没有延续传统的排放盆花的老方案，而是引入国外后现代工业遗址花园的做法———建起高大的桁架以取代吊车，为绿化留出空间；周围再巧妙地架起三层楼高的有雕塑感的解构模块艺术墙体；供排水泵站设备维修预留的检测口也变成活动防腐木地板。排水泵站上面就这样“长”出了一个现代感十足的展示空间。“今后，这儿将举行时装秀、时尚展示、艺术画廊等活动，”静安区绿化局局长黄彩娣告诉记者，“蝴蝶湾花园刚竣工就收到了不少时尚工作室的走秀预约单。”
地下是一座5000多平方米的大型市政排水泵站，地上是一座8000多平方米的现代化都市大花园，位于静安区苏州河畔泰兴路康定路口的蝴蝶湾花园巧妙地将两者有机并艺术化地结合在一起，打造了一个富有艺术感的城市滨水新景观。蝴蝶湾花园已于日前向市民免费开放，受到市民和专家的广泛好评。
排水泵站难免有异味，特别是在夏天，蝴蝶湾花园在公园广场正面建起一个石阵跌落水池，西侧为阵列式水池，通过叠瀑水体流动循环产生的负离子净化周边空气，水池往北延伸两段弧形艺术景墙，又将排水泵站地面设施巧妙地隐于其中。蝴蝶湾沿苏州河一侧为亲水平台和廊架，竹林、高大的白玉兰、华盛顿棕榈、榉树、银杏等植物点缀其中。公园丰富的植物、景墙、桁架、廊架、叠瀑、亲水平台，形成动与静，光与影变幻，虚与实对比，成为苏州河畔一个标志性景点。
地下是一座5000多平方米的大型市政排水泵站，地上是一座8000多平方米的现代化都市大花园，位于静安区苏州河畔泰兴路康定路口的蝴蝶湾花园巧妙地将两者有机并艺术化地结合在一起，打造了一个富有艺术感的城市滨水新景观。蝴蝶湾花园已于日前向市民免费开放，受到市民和专家的广泛好评。
排水泵站难免有异味，特别是在夏天，蝴蝶湾花园在公园广场正面建起一个石阵跌落水池，西侧为阵列式水池，通过叠瀑水体流动循环产生的负离子净化周边空气，水池往北延伸两段弧形艺术景墙，又将排水泵站地面设施巧妙地隐于其中。蝴蝶湾沿苏州河一侧为亲水平台和廊架，竹林、高大的白玉兰、华盛顿棕榈、榉树、银杏等植物点缀其中。公园丰富的植物、景墙、桁架、廊架、叠瀑、亲水平台，形成动与静，光与影变幻，虚与实对比，成为苏州河畔一个标志性景点。
2009年4月8日星期三
IH型不锈钢化工泵用途
用途：
IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，是一种用于取代Ｆ型腐蚀泵更新换代的节能产品。适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门的输送温度在－20℃～105℃的腐蚀性介质，或物理、化学性能类似于水的介质。
结构特点：
JH型碱泵为卧式径向部分，后开门式结构泵体为轴向吸入径向中心排出，采用脚支承轴承用稀油滑剂，悬架体上装有恒位油计。轴封采用机械密封，根据碱易结晶及腐蚀较严重的特点，摩擦副材料为硬对硬，有较强的耐磨性，是轴封安全可靠，使用寿命长。
应用范围：
ＤＨＫ型淀粉、纸浆浆料泵的叶轮由于采用了半开式设计使得泵在抽送含固体颗粒工况时不容易堵塞，因此应广泛用于淀粉、造纸工业流程中，也适用于食品、制药行业、造纸输送含固体颗粒工况。
结构特点：
ＤＨＫ型浆料泵系卧式、径向部分，后开门结构，泵体为轴向吸入，径向排出，采用脚支撑，叶轮为半开式，不易堵塞，便于清理。轴封采用稀油润滑，悬架体装有恒位油位计。机械密封采用耐腐蚀，无堵塞的密封结构。
IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，是一种用于取代Ｆ型腐蚀泵更新换代的节能产品。适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门的输送温度在－20℃～105℃的腐蚀性介质，或物理、化学性能类似于水的介质。
结构特点：
JH型碱泵为卧式径向部分，后开门式结构泵体为轴向吸入径向中心排出，采用脚支承轴承用稀油滑剂，悬架体上装有恒位油计。轴封采用机械密封，根据碱易结晶及腐蚀较严重的特点，摩擦副材料为硬对硬，有较强的耐磨性，是轴封安全可靠，使用寿命长。
应用范围：
ＤＨＫ型淀粉、纸浆浆料泵的叶轮由于采用了半开式设计使得泵在抽送含固体颗粒工况时不容易堵塞，因此应广泛用于淀粉、造纸工业流程中，也适用于食品、制药行业、造纸输送含固体颗粒工况。
结构特点：
ＤＨＫ型浆料泵系卧式、径向部分，后开门结构，泵体为轴向吸入，径向排出，采用脚支撑，叶轮为半开式，不易堵塞，便于清理。轴封采用稀油润滑，悬架体装有恒位油位计。机械密封采用耐腐蚀，无堵塞的密封结构。
地下排水泵站 地上都市花园
作为大型城市市政工程，位于地下的排水泵站需在地面预留数十个检测口，用于检修和吊装大型设备，并需备有大型车辆进出的通道。静安区绿化部门在接手这一水泵站绿化工程时，没有延续传统的排放盆花的老方案，而是引入国外后现代工业遗址花园的做法———建起高大的桁架以取代吊车，为绿化留出空间；周围再巧妙地架起三层楼高的有雕塑感的解构模块艺术墙体；供排水泵站设备维修预留的检测口也变成活动防腐木地板。排水泵站上面就这样“长”出了一个现代感十足的展示空间。“今后，这儿将举行时装秀、时尚展示、艺术画廊等活动，”静安区绿化局局长黄彩娣告诉记者，“蝴蝶湾花园刚竣工就收到了不少时尚工作室的走秀预约单。”
地下是一座5000多平方米的大型市政排水泵站，地上是一座8000多平方米的现代化都市大花园，位于静安区苏州河畔泰兴路康定路口的蝴蝶湾花园巧妙地将两者有机并艺术化地结合在一起，打造了一个富有艺术感的城市滨水新景观。蝴蝶湾花园已于日前向市民免费开放，受到市民和专家的广泛好评。
排水泵站难免有异味，特别是在夏天，蝴蝶湾花园在公园广场正面建起一个石阵跌落水池，西侧为阵列式水池，通过叠瀑水体流动循环产生的负离子净化周边空气，水池往北延伸两段弧形艺术景墙，又将排水泵站地面设施巧妙地隐于其中。蝴蝶湾沿苏州河一侧为亲水平台和廊架，竹林、高大的白玉兰、华盛顿棕榈、榉树、银杏等植物点缀其中。公园丰富的植物、景墙、桁架、廊架、叠瀑、亲水平台，形成动与静，光与影变幻，虚与实对比，成为苏州河畔一个标志性景点。
地下是一座5000多平方米的大型市政排水泵站，地上是一座8000多平方米的现代化都市大花园，位于静安区苏州河畔泰兴路康定路口的蝴蝶湾花园巧妙地将两者有机并艺术化地结合在一起，打造了一个富有艺术感的城市滨水新景观。蝴蝶湾花园已于日前向市民免费开放，受到市民和专家的广泛好评。
排水泵站难免有异味，特别是在夏天，蝴蝶湾花园在公园广场正面建起一个石阵跌落水池，西侧为阵列式水池，通过叠瀑水体流动循环产生的负离子净化周边空气，水池往北延伸两段弧形艺术景墙，又将排水泵站地面设施巧妙地隐于其中。蝴蝶湾沿苏州河一侧为亲水平台和廊架，竹林、高大的白玉兰、华盛顿棕榈、榉树、银杏等植物点缀其中。公园丰富的植物、景墙、桁架、廊架、叠瀑、亲水平台，形成动与静，光与影变幻，虚与实对比，成为苏州河畔一个标志性景点。
2009年4月7日星期二
世界第二大泵站工程青草沙输水泵站工程进展迅速
市民喝上优质清洁的“长江水”指日可待。记者近日从上海城投公司欣悉，正在紧锣密鼓施工中的亚洲第一、世界第二大泵站工程——长江青草沙水源地原水工程陆域输水枢纽泵站建设进展迅速，将为今年年底前青草沙水源地原水工程具备通水条件提供保障。
该原水工程建成后将向上海中心城区、浦东新区、南汇区的全部和宝山、普陀、青浦、闵行的部分区域输送长江水源，日供水能力超过700万立方米，受益人口超过1000万人。预计工程将在世博会前实现世博地区部分通水。
该原水工程建成后将向上海中心城区、浦东新区、南汇区的全部和宝山、普陀、青浦、闵行的部分区域输送长江水源，日供水能力超过700万立方米，受益人口超过1000万人。预计工程将在世博会前实现世博地区部分通水。
SPECK小型离心泵-常规吸入式CY-4081
SPECK小型离心泵-常规吸入式CY-4081
流量扬程范围：Q（max）60l/minH(max)70m
长 284mm宽 135mm高 92mm水140℃ 油180℃ 低温：-45℃
轴封 机械密封
材料 泵体 黄铜 不锈钢
泵盖 黄铜 不锈钢
叶轮 黄铜 不锈钢;聚醚醚铜工程塑料
连接介面 顶入/顶出:G3/4/G3/4
轴入/顶出:G3/4/G3/4
电机 0.25kw/0.75kw 2800/3400rpm
单相/三相/直流电机
重量 9.5公斤
应用案例:由于其体积小结构简单，可以实现机械装置的小型化和降低成本，具备不同压力条件下流量变化不大的特点，具有很好的定量性。由于叶轮固定在泵轴上，而且由于精密加工确保叶轮与其他零件之间的同心度，泵内不会产生金属接触和摩擦。即使是非自吸泵也具备一定程度的自吸能力，泵内只要有少量的残液即可轻易启动送液，运行自如，SPECK自吸泵的强制排气设计使其具备8米的自吸能力。即使吸入空气或泵内出现气窝仍能良好运转。由于泵内没有金属角和压力变化所至的噪音，运噪声非常低。可能有效地进行不同液体或气体与液体的混合。结构简单零件少，不仅故障少而且维护方便。
应用范围：
1、模温控制机、冷水机、小型高压燃油燃气锅炉和蒸汽发生器水压冲洗机。
2、精密过滤机、反渗透纯水机，消防拴助压泵， 激光加工机、焊接机，药品、食品（调味料）喷雾，成套工程设备小流量增压
3、阻抗变化大的工程中管道送液，配有过滤膜的各种过滤装置
4、加工中心、放电加工机，脱水机滤布冲洗、造纸厂水压切纸，酒精汽油登高压移送
5、从地下槽抽吸低粘度液体。采样。
6、真空罐抽吸，低沸点液体、冷媒、热媒的循环用泵，液化气、液氨的输送泵。
7、医院或试验室等忌讳噪音的用途，住宅给水。
流量扬程范围：Q（max）60l/minH(max)70m
长 284mm宽 135mm高 92mm水140℃ 油180℃ 低温：-45℃
轴封 机械密封
材料 泵体 黄铜 不锈钢
泵盖 黄铜 不锈钢
叶轮 黄铜 不锈钢;聚醚醚铜工程塑料
连接介面 顶入/顶出:G3/4/G3/4
轴入/顶出:G3/4/G3/4
电机 0.25kw/0.75kw 2800/3400rpm
单相/三相/直流电机
重量 9.5公斤
应用案例:由于其体积小结构简单，可以实现机械装置的小型化和降低成本，具备不同压力条件下流量变化不大的特点，具有很好的定量性。由于叶轮固定在泵轴上，而且由于精密加工确保叶轮与其他零件之间的同心度，泵内不会产生金属接触和摩擦。即使是非自吸泵也具备一定程度的自吸能力，泵内只要有少量的残液即可轻易启动送液，运行自如，SPECK自吸泵的强制排气设计使其具备8米的自吸能力。即使吸入空气或泵内出现气窝仍能良好运转。由于泵内没有金属角和压力变化所至的噪音，运噪声非常低。可能有效地进行不同液体或气体与液体的混合。结构简单零件少，不仅故障少而且维护方便。
应用范围：
1、模温控制机、冷水机、小型高压燃油燃气锅炉和蒸汽发生器水压冲洗机。
2、精密过滤机、反渗透纯水机，消防拴助压泵， 激光加工机、焊接机，药品、食品（调味料）喷雾，成套工程设备小流量增压
3、阻抗变化大的工程中管道送液，配有过滤膜的各种过滤装置
4、加工中心、放电加工机，脱水机滤布冲洗、造纸厂水压切纸，酒精汽油登高压移送
5、从地下槽抽吸低粘度液体。采样。
6、真空罐抽吸，低沸点液体、冷媒、热媒的循环用泵，液化气、液氨的输送泵。
7、医院或试验室等忌讳噪音的用途，住宅给水。
技术分析：螺杆泵的分类适用以及选型
螺杆泵属容积式转子泵，它是由泵内螺杆齿形与泵套形成的若干密封腔的位移来吸入和排出液体的。螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄漏通道的称为严格密封型螺杆泵，反之为非严格密封型螺杆泵。
椐目前的实际应用及有关资料显示，螺杆泵的应用范围很广，它的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、体积小、工作可靠。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质，既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质，也可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输。它广泛应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、制糖、军工和污水处理等工业部门。以德国阿尔维勒公司销售经理的话说：“世界上没有任何介质，是螺杆泵所不能输送的。”
说螺杆泵可以输送任何介质。当然不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有优点，在推广应用螺杆泵时必须有选择，只有充分利用其各自的特点，才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。
单螺杆泵的泵套是由非金属弹性材料(通常是橡胶)制做的，内孔呈螺旋槽状，它与一条螺旋状的金属螺杆之间形成若干密封腔。金属螺杆作偏心旋转运动，使密封腔由泵的低压区位移至高压区，完成吸入、排出液体和形成压力的全过程。除了一般介质外，单螺杆泵可以输送悬浮液及含金属颗粒、含纤维等的特殊介质。在处理污水、泥浆时，常用单螺杆泵，通常工作压力不高。
传统的双螺杆泵属非严格密封型螺杆泵，由金属材料制做的泵套内有两个相割的圆柱腔，腔内两条螺杆互相啮合，相啮合的螺杆齿形在泵套与螺杆间形成若干密封腔。螺杆作旋转运动时，密封腔由泵的低压区位移至高压区。有单头螺旋，也有双头螺旋的双螺杆泵，对于润滑介质，如果螺旋升角足够大，主螺杆可以直接带动副螺杆。若配上同步齿轮，在理论上两条螺杆之间可以没有接触。传统双螺杆泵虽然非严格密封，工作压力不高，但可以输送粘度范围非常宽广的各种介质，可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输。因此，各行业都对它寄予极大的兴趣，特别是石油、化工行业。
三螺杆泵理论上属严格密封型螺杆泵。在教科书中，通常都将其作为螺杆泵的典型加以介绍。三螺杆泵是由金属泵套内的一条主螺杆带动两条从动螺杆组成的。每条螺杆有两条螺旋线，在泵套与螺杆间形成若干密封腔，螺杆作旋转运动时，密封腔由泵的低压区位移至高压区。三螺杆泵的最高工作压力可达30MPa，输送介质为清洁的、无腐蚀性的润滑油，特殊场合可输送高粘度、无腐蚀性介质(如：油墨、胶液等)。由于三条螺杆1∶3∶5比例的结构尺寸以及其它原因的限制，三螺杆泵输送的介质粘度范围有限，一般仅限于润滑介质。
五螺杆泵通常是非严格密封型螺杆泵。一条主螺杆带动四条副螺杆，每条螺杆有两条螺旋线。由于泵腔的单位过流截面较大，因而介质输送量较大。五螺杆泵的工作压力通常在0.8MPa以下，常在安装尺寸受限制的特殊场合(如：舰艇、船舶等)用于输油泵。
椐目前的实际应用及有关资料显示，螺杆泵的应用范围很广，它的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、体积小、工作可靠。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质，既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质，也可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输。它广泛应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、制糖、军工和污水处理等工业部门。以德国阿尔维勒公司销售经理的话说：“世界上没有任何介质，是螺杆泵所不能输送的。”
说螺杆泵可以输送任何介质。当然不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有优点，在推广应用螺杆泵时必须有选择，只有充分利用其各自的特点，才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。
单螺杆泵的泵套是由非金属弹性材料(通常是橡胶)制做的，内孔呈螺旋槽状，它与一条螺旋状的金属螺杆之间形成若干密封腔。金属螺杆作偏心旋转运动，使密封腔由泵的低压区位移至高压区，完成吸入、排出液体和形成压力的全过程。除了一般介质外，单螺杆泵可以输送悬浮液及含金属颗粒、含纤维等的特殊介质。在处理污水、泥浆时，常用单螺杆泵，通常工作压力不高。
传统的双螺杆泵属非严格密封型螺杆泵，由金属材料制做的泵套内有两个相割的圆柱腔，腔内两条螺杆互相啮合，相啮合的螺杆齿形在泵套与螺杆间形成若干密封腔。螺杆作旋转运动时，密封腔由泵的低压区位移至高压区。有单头螺旋，也有双头螺旋的双螺杆泵，对于润滑介质，如果螺旋升角足够大，主螺杆可以直接带动副螺杆。若配上同步齿轮，在理论上两条螺杆之间可以没有接触。传统双螺杆泵虽然非严格密封，工作压力不高，但可以输送粘度范围非常宽广的各种介质，可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输。因此，各行业都对它寄予极大的兴趣，特别是石油、化工行业。
三螺杆泵理论上属严格密封型螺杆泵。在教科书中，通常都将其作为螺杆泵的典型加以介绍。三螺杆泵是由金属泵套内的一条主螺杆带动两条从动螺杆组成的。每条螺杆有两条螺旋线，在泵套与螺杆间形成若干密封腔，螺杆作旋转运动时，密封腔由泵的低压区位移至高压区。三螺杆泵的最高工作压力可达30MPa，输送介质为清洁的、无腐蚀性的润滑油，特殊场合可输送高粘度、无腐蚀性介质(如：油墨、胶液等)。由于三条螺杆1∶3∶5比例的结构尺寸以及其它原因的限制，三螺杆泵输送的介质粘度范围有限，一般仅限于润滑介质。
五螺杆泵通常是非严格密封型螺杆泵。一条主螺杆带动四条副螺杆，每条螺杆有两条螺旋线。由于泵腔的单位过流截面较大，因而介质输送量较大。五螺杆泵的工作压力通常在0.8MPa以下，常在安装尺寸受限制的特殊场合(如：舰艇、船舶等)用于输油泵。
技术论文：谈供水泵站的最佳控制策略
摘要：文章综述了运动控制的主要方法，并针对供水系统的特性、控制中存在的问题，进行了供水泵站最佳控制策略的选取。
关键词：供水系统；供水泵站；PID控制；人工神经网络；模糊控制；专家控制；控制策略
一、前言
随着自动化程度的不断提高，运动控制系统可以采用以前很难实现的复杂算法，控制性能也有了很大的提高。运动控制系统中控制器的智能化，为解决那些用传统方法难以解决的复杂系统的控制提供了有效的理论和方法。运动控制方法较为成熟的有：PID控制算法、人工神经网络控制、模糊控制、专家控制、仿人智能控制等。
二、运动控制的主要方法
1．PID控制。PID控制是最早发展起来的、应用领域至今仍然广泛的控制方法之一，它是基于对象数学模型的方法，尤其适用于可建立精确数学模型的确定性控制系统。但对于非线形、时变不确定性系统，难以用常规的PID控制器达到理想的控制效果。而且，在实际生产中，由于受参数整定方法繁杂的困扰，常规的PID参数往往整定不良、性能欠佳。
2．人工神经网络控制。人工神经网络起源于20世纪40年代，它从某些方面反映了人脑的基本特征，但并不是人脑的真实描写，而只是它的抽象、简化和模拟，网络的信息处理由神经元间的相互作用来实现。神经网络控制的关键是选择一个合适的神经网络模型，并对其进行训练与学习，直至达到要求为止，即寻找最优的神经网络结构与权值。然而，神经网络的学习，需要一定的实验样本，这些实验样本也必须从已知经验和事先的实验中获得。同时，神经网络的训练与学习过程，有时较为复杂，需要运行成千上万次才能获得最佳结构。有时获得的是一个局部最优解，而不是全局最优解，因方法的局限性，同样也难于对所讨论的对象实现有效的控制。
3．模糊控制。实际工程中，一个非常熟练的操作人员，能凭借自己丰富的实践经验，通过对现场的各种现象的判断取得较满意的控制效果。如果将凭经验所采取的措施转变成相应的控制规则，并且研制一个控制器来代替这些规则，也可实现对复杂工业过程的控制。实践证明，以模糊控制理论为基础的模糊控制器(FC)能够完成这个任务。
模糊控制是基于模糊推理和模仿人的思维方法，对难以建立数学模型的对象实施的一种控制。它用模糊数学中的模糊集合来刻画这些模糊语言，并用产生式规则，即“假如条件成立则执行”语句予以实现。模糊控制技术的应用在国内已取得明显效果。
4．专家控制。专家控制是智能控制的一个重要部分，它在将专家系统的理论和技术同控制理论的理论和方法有机结合的基础上，在未知环境下模仿专家的智能，实现对系统的有效控制。专家控制的核心是专家系统，它具有处理各种非结构性问题，尤其是处理定性的、启发式的或不确定性的知识信息，经过各种推理过程达到系统的控制目标。
5．仿人智能控制。仿人智能控制(HSIC)经过20年来的努力，已形成了基本理论体系和较系统的设计方法，并在大量的实际应用中获得成功。其主要内容是总结人的控制经验，模仿人的控制思想和行为，以产生式规则描述其在控制方面的启发与直觉推理行为。
关键词：供水系统；供水泵站；PID控制；人工神经网络；模糊控制；专家控制；控制策略
一、前言
随着自动化程度的不断提高，运动控制系统可以采用以前很难实现的复杂算法，控制性能也有了很大的提高。运动控制系统中控制器的智能化，为解决那些用传统方法难以解决的复杂系统的控制提供了有效的理论和方法。运动控制方法较为成熟的有：PID控制算法、人工神经网络控制、模糊控制、专家控制、仿人智能控制等。
二、运动控制的主要方法
1．PID控制。PID控制是最早发展起来的、应用领域至今仍然广泛的控制方法之一，它是基于对象数学模型的方法，尤其适用于可建立精确数学模型的确定性控制系统。但对于非线形、时变不确定性系统，难以用常规的PID控制器达到理想的控制效果。而且，在实际生产中，由于受参数整定方法繁杂的困扰，常规的PID参数往往整定不良、性能欠佳。
2．人工神经网络控制。人工神经网络起源于20世纪40年代，它从某些方面反映了人脑的基本特征，但并不是人脑的真实描写，而只是它的抽象、简化和模拟，网络的信息处理由神经元间的相互作用来实现。神经网络控制的关键是选择一个合适的神经网络模型，并对其进行训练与学习，直至达到要求为止，即寻找最优的神经网络结构与权值。然而，神经网络的学习，需要一定的实验样本，这些实验样本也必须从已知经验和事先的实验中获得。同时，神经网络的训练与学习过程，有时较为复杂，需要运行成千上万次才能获得最佳结构。有时获得的是一个局部最优解，而不是全局最优解，因方法的局限性，同样也难于对所讨论的对象实现有效的控制。
3．模糊控制。实际工程中，一个非常熟练的操作人员，能凭借自己丰富的实践经验，通过对现场的各种现象的判断取得较满意的控制效果。如果将凭经验所采取的措施转变成相应的控制规则，并且研制一个控制器来代替这些规则，也可实现对复杂工业过程的控制。实践证明，以模糊控制理论为基础的模糊控制器(FC)能够完成这个任务。
模糊控制是基于模糊推理和模仿人的思维方法，对难以建立数学模型的对象实施的一种控制。它用模糊数学中的模糊集合来刻画这些模糊语言，并用产生式规则，即“假如条件成立则执行”语句予以实现。模糊控制技术的应用在国内已取得明显效果。
4．专家控制。专家控制是智能控制的一个重要部分，它在将专家系统的理论和技术同控制理论的理论和方法有机结合的基础上，在未知环境下模仿专家的智能，实现对系统的有效控制。专家控制的核心是专家系统，它具有处理各种非结构性问题，尤其是处理定性的、启发式的或不确定性的知识信息，经过各种推理过程达到系统的控制目标。
5．仿人智能控制。仿人智能控制(HSIC)经过20年来的努力，已形成了基本理论体系和较系统的设计方法，并在大量的实际应用中获得成功。其主要内容是总结人的控制经验，模仿人的控制思想和行为，以产生式规则描述其在控制方面的启发与直觉推理行为。
2009中国（台州）国际泵阀管道展览会
开展时间：2009-9-2
时间：2009年9月2-4日 地点：浙江·台州国际会展中心
主办单位：台州市人民政府
承办单位：台州市经济委员会 广州市汇成展览有限公司
前言
泵阀、阀门、管道、管件等设备是中国流体机械工业领域内及其重要的组成部分。当今，中国化工、水利建设、船舶工业、市政工程、环保投资等产业的迅猛发展强势带动了泵阀类设备的产业需求，泵阀等辅助配套产业迎来了最佳发展机遇和发展环境。
台州市作为浙江制造业的龙头城市，也是国内最大的造船基地之一，凭借庞大的船舶资源在国内外享誉盛名。船舶工业的发展也给当地泵阀、阀门等配套设备创造了强大的市场基础。
为大力发展浙 江省流体机械工业，助力全国各地流体机械制造厂家进一步开拓市场，推动我国流体机械的技术 进步和经济发展，浙江省台州市人民政府将于2009年9月2-4日在浙江台州国际会展中心举办"2009中国（台州）国际泵阀工业博览会"，邀请国内外流体机械的制造商及广大用户参展或参观，并同期举办中国最具影响力的"2009第三届中国（台州）国际船舶工业博览会"，借助台州船舶展的强大品牌优势，两大展会共享市场资源，为展商与观众之间搭建起沟通与交流的贸易平台。
欢迎参加2009中国（台州）国际泵阀工业博览会，相信这里会成为您绝佳的商业发展平台！
时间：2009年9月2-4日 地点：浙江·台州国际会展中心
主办单位：台州市人民政府
承办单位：台州市经济委员会 广州市汇成展览有限公司
前言
泵阀、阀门、管道、管件等设备是中国流体机械工业领域内及其重要的组成部分。当今，中国化工、水利建设、船舶工业、市政工程、环保投资等产业的迅猛发展强势带动了泵阀类设备的产业需求，泵阀等辅助配套产业迎来了最佳发展机遇和发展环境。
台州市作为浙江制造业的龙头城市，也是国内最大的造船基地之一，凭借庞大的船舶资源在国内外享誉盛名。船舶工业的发展也给当地泵阀、阀门等配套设备创造了强大的市场基础。
为大力发展浙 江省流体机械工业，助力全国各地流体机械制造厂家进一步开拓市场，推动我国流体机械的技术 进步和经济发展，浙江省台州市人民政府将于2009年9月2-4日在浙江台州国际会展中心举办"2009中国（台州）国际泵阀工业博览会"，邀请国内外流体机械的制造商及广大用户参展或参观，并同期举办中国最具影响力的"2009第三届中国（台州）国际船舶工业博览会"，借助台州船舶展的强大品牌优势，两大展会共享市场资源，为展商与观众之间搭建起沟通与交流的贸易平台。
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技术指导：排污泵应根据流量选型使用
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵,液下排污泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用；立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。
排污泵的流量应按生活排水设计秒流量选定；当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排污泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排污泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。
公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。
当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。
两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。
当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置；当潜水排污泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。
排污泵的流量应按生活排水设计秒流量选定；当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排污泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排污泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。
公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。
当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。
两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。
当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置；当潜水排污泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。
提高研发能力保证温州泵阀企业度危机
从2009年前两个月的情况来看，金融危机对温州泵阀产业的影响有日益加深之势，部分中小企业很可能倒闭，如何应对这场生存危机，是业内企业共同面对的问题。
温州泵阀企业去年的产销情况较好，但今年前两个月的情况不好，而且金融危机给温州泵阀行业带来的影响正在加深。
“温州泵阀企业要关注国家重点工程，研发一些适用于核电、油气输送等方面的泵阀产品。”3月29日，以“应对金融危机”为主题的泵阀产业发展战略研讨会在浙江省温州市举行。中国机械工业联合会总工程师隋永滨在研讨会上为温州的泵阀企业支招。
影响正在逐步加深
据统计，2008年浙江温州市永嘉县共完成泵阀及相关工业产值166亿元，同比增长28%，上缴税收6.88亿元，同比增长33%，阀门出口2.67亿美元，泵出口0.61亿美元，这两项指标均占温州市出口的60%以上。
“从去年的统计数字看，温州地区泵阀企业的产销情况还是比较好的，但今年前两个月的情况就不容乐观了，金融危机给温州市的泵阀行业带来的影响正在逐步加深。”温州永嘉泵阀协会会长、宣达集团董事长叶际宣说。
他分析认为，这次国际金融危机给整个温州地区的泵阀产业带来的影响主要表现在以下几大方面：
第一，企业订单特别是中小企业的订单明显下降。温州的泵阀企业从去年10月下旬开始逐步感觉到金融危机所带来的影响，到了今年年初这种影响愈加明显，除超达、方正等个别企业没有受到影响外，绝大部分企业都感觉到了。
第二，部分外贸企业因国际金融危机导致产品滞留仓库，损失严重。受金融危机影响，许多国外工程项目被迫停工，客户手中没钱订货，加上钢铁等原材料价格在短时间内大幅度下跌，外商违约现象屡屡发生，温州一些泵阀企业多则有六七千万元、少则有三五百万元货值的产品没法发出。
第三，今年1~2月，总产值同比至少下降30%以上。温州泵阀企业以往为了完成订单经常加班加点，不少企业的工人每月仅放假一天，但自今年以来大部分企业就取消了夜班，部分企业员工开始双休。另外从电力部门对全县用电量的统计数据也可以直接反映出来，1月份永嘉县的工业用电量下降48%，2月份下降46%，扣除春节因素，与以往相比还是大幅下降的。
第四，开春以后，部分中小企业出现延迟开工或者开不了工的局面，这是温州泵阀产业有史以来从未有过的现象。往年企业一般都在正月初八就开工了，而今年直到正月底才开工。据了解，部分企业自开工以来一直在备货，以养工人为目的，这主要还是因为去年年底企业没有拿到订单。
第五，受危机影响，将有部分中小企业倒闭。由于国际金融危机还没有真正见低，对整个温州泵阀产业的影响还在逐步加深，许多中小企业要资金没资金，要订单没订单，度日艰难，坚持不了多久。
多措并举应对危机
面对金融危机给企业带来的严峻挑战，温州市泵阀企业已纷纷行动起来，多措并举应对危机。
第一，进一步加快科技创新步伐，提高泵阀产品的科技含量。目前许多企业都已经清醒地认识到，企业只有不断提高产品的科技含量，才能具备防范风险的能力。温州市的许多泵阀企业都开始向高端产品领域拓展，如南方阀门公司研制成功的超超临界阀门产品已投放市场。
第二，产品由外贸转为内销。在国际市场严重萎缩的情况下，许多外向型企业纷纷把眼光转向国内市场，其中做得最好的要数超达，今年1到2月份，超达的外贸减少了50%，而内销却增长了80%。
第三，加快企业间的联合重组。从此次金融危机可以明显看出，大企业应对危机和抗风险的能力远比中小企业强，因此推动企业联合重组，加快做大做强，是今后温州泵阀产业发展的重中之重。而且金融危机的到来也迫使部分中小企业放弃了“宁做鸡头，不做凤尾”的传统观念，为全行业联合重组创造了有利条件。
第四，企业进一步加速了转型提升的步伐。在金融危机下，温州的许多泵阀企业，如良精、宣达、南方等都纷纷成立了环保设备公司，利用国家的环保与节能减排政策，实现成功转型，而且效益很好，有效确保了金融危机下企业的快速成长。
第五，积极采取措施，留住人才，特别是骨干人才。温州的泵阀产业工人是伴随着整个产业的不断发展壮大而成长起来的，是企业和整个产业的宝贵财富，一旦因为此次金融危机而流失，就会给企业和整个行业带来无法挽回的损失。
第六，加强企业内部管理，理顺各种关系，为今后更大的发展积蓄能量。由于长期以来，大部分的企业家一直都在为企业的产销忙碌着，没有时间也没有条件静下心想想企业今后的发展方向、产品定位、内部产权关系等各种问题，这次金融危机反而给企业理顺内部关系提供了一个良好的机遇。
专家把脉指明发展方向
“虽然，国际金融危机给温州的泵阀产业带来了巨大冲击，全行业面临着前所未有的挑战，可是温州的泵阀企业家却并没有因此失去信心。”叶际宣说。
他指出，一是大家相信国家经济发展的基本面是好的；二是泵阀产品是通用产品，是工业必需品，只要国家的建设不停步，泵阀产品就有需求；三是有国家4万亿元拉动内需政策作保障，相信泵阀产品的需求量会随之不断增大；四是经过几十年的努力，温州的泵阀产品在质量和科技含量上都有了明显提高，目前不仅在全国拥有了一定的知名度，而且已经开始走向世界；五是温州市委市政府和永嘉县委县政府，以及科技、经贸、质监等各职能部门都采取了积极有效的应对措施，想方设法为企业减轻负担，帮助企业安度难关。
针对温州泵阀企业的现状，国家能源局科技司副司长黄鹂向温州企业介绍了国家能源的发展态势。他指出，近年国家大量投入核电建设，同时油气建设也是高峰，这些都需要大量设备配套，她认为温州泵阀企业要抓住国家建设主动脉积极转型升级。
隋永滨建议温州泵阀企业要针对国家重点工程研发新产品。他还表示，温州泵阀企业研发能力较弱，要努力吸收新技术，引进人才，及时更新换代产品；要跟踪国家大型项目，产品研发要符合国家总体发展方向；同时应增加实验检测设备，企业间要在质量、技术上展开竞争，提升水平。
这次研讨会是由温州市科技局、中国阀门协会主办，永嘉泵阀协会承办的，有关专家及温州市60多家泵阀龙头企业负责人参加了研讨会。
温州泵阀企业去年的产销情况较好，但今年前两个月的情况不好，而且金融危机给温州泵阀行业带来的影响正在加深。
“温州泵阀企业要关注国家重点工程，研发一些适用于核电、油气输送等方面的泵阀产品。”3月29日，以“应对金融危机”为主题的泵阀产业发展战略研讨会在浙江省温州市举行。中国机械工业联合会总工程师隋永滨在研讨会上为温州的泵阀企业支招。
影响正在逐步加深
据统计，2008年浙江温州市永嘉县共完成泵阀及相关工业产值166亿元，同比增长28%，上缴税收6.88亿元，同比增长33%，阀门出口2.67亿美元，泵出口0.61亿美元，这两项指标均占温州市出口的60%以上。
“从去年的统计数字看，温州地区泵阀企业的产销情况还是比较好的，但今年前两个月的情况就不容乐观了，金融危机给温州市的泵阀行业带来的影响正在逐步加深。”温州永嘉泵阀协会会长、宣达集团董事长叶际宣说。
他分析认为，这次国际金融危机给整个温州地区的泵阀产业带来的影响主要表现在以下几大方面：
第一，企业订单特别是中小企业的订单明显下降。温州的泵阀企业从去年10月下旬开始逐步感觉到金融危机所带来的影响，到了今年年初这种影响愈加明显，除超达、方正等个别企业没有受到影响外，绝大部分企业都感觉到了。
第二，部分外贸企业因国际金融危机导致产品滞留仓库，损失严重。受金融危机影响，许多国外工程项目被迫停工，客户手中没钱订货，加上钢铁等原材料价格在短时间内大幅度下跌，外商违约现象屡屡发生，温州一些泵阀企业多则有六七千万元、少则有三五百万元货值的产品没法发出。
第三，今年1~2月，总产值同比至少下降30%以上。温州泵阀企业以往为了完成订单经常加班加点，不少企业的工人每月仅放假一天，但自今年以来大部分企业就取消了夜班，部分企业员工开始双休。另外从电力部门对全县用电量的统计数据也可以直接反映出来，1月份永嘉县的工业用电量下降48%，2月份下降46%，扣除春节因素，与以往相比还是大幅下降的。
第四，开春以后，部分中小企业出现延迟开工或者开不了工的局面，这是温州泵阀产业有史以来从未有过的现象。往年企业一般都在正月初八就开工了，而今年直到正月底才开工。据了解，部分企业自开工以来一直在备货，以养工人为目的，这主要还是因为去年年底企业没有拿到订单。
第五，受危机影响，将有部分中小企业倒闭。由于国际金融危机还没有真正见低，对整个温州泵阀产业的影响还在逐步加深，许多中小企业要资金没资金，要订单没订单，度日艰难，坚持不了多久。
多措并举应对危机
面对金融危机给企业带来的严峻挑战，温州市泵阀企业已纷纷行动起来，多措并举应对危机。
第一，进一步加快科技创新步伐，提高泵阀产品的科技含量。目前许多企业都已经清醒地认识到，企业只有不断提高产品的科技含量，才能具备防范风险的能力。温州市的许多泵阀企业都开始向高端产品领域拓展，如南方阀门公司研制成功的超超临界阀门产品已投放市场。
第二，产品由外贸转为内销。在国际市场严重萎缩的情况下，许多外向型企业纷纷把眼光转向国内市场，其中做得最好的要数超达，今年1到2月份，超达的外贸减少了50%，而内销却增长了80%。
第三，加快企业间的联合重组。从此次金融危机可以明显看出，大企业应对危机和抗风险的能力远比中小企业强，因此推动企业联合重组，加快做大做强，是今后温州泵阀产业发展的重中之重。而且金融危机的到来也迫使部分中小企业放弃了“宁做鸡头，不做凤尾”的传统观念，为全行业联合重组创造了有利条件。
第四，企业进一步加速了转型提升的步伐。在金融危机下，温州的许多泵阀企业，如良精、宣达、南方等都纷纷成立了环保设备公司，利用国家的环保与节能减排政策，实现成功转型，而且效益很好，有效确保了金融危机下企业的快速成长。
第五，积极采取措施，留住人才，特别是骨干人才。温州的泵阀产业工人是伴随着整个产业的不断发展壮大而成长起来的，是企业和整个产业的宝贵财富，一旦因为此次金融危机而流失，就会给企业和整个行业带来无法挽回的损失。
第六，加强企业内部管理，理顺各种关系，为今后更大的发展积蓄能量。由于长期以来，大部分的企业家一直都在为企业的产销忙碌着，没有时间也没有条件静下心想想企业今后的发展方向、产品定位、内部产权关系等各种问题，这次金融危机反而给企业理顺内部关系提供了一个良好的机遇。
专家把脉指明发展方向
“虽然，国际金融危机给温州的泵阀产业带来了巨大冲击，全行业面临着前所未有的挑战，可是温州的泵阀企业家却并没有因此失去信心。”叶际宣说。
他指出，一是大家相信国家经济发展的基本面是好的；二是泵阀产品是通用产品，是工业必需品，只要国家的建设不停步，泵阀产品就有需求；三是有国家4万亿元拉动内需政策作保障，相信泵阀产品的需求量会随之不断增大；四是经过几十年的努力，温州的泵阀产品在质量和科技含量上都有了明显提高，目前不仅在全国拥有了一定的知名度，而且已经开始走向世界；五是温州市委市政府和永嘉县委县政府，以及科技、经贸、质监等各职能部门都采取了积极有效的应对措施，想方设法为企业减轻负担，帮助企业安度难关。
针对温州泵阀企业的现状，国家能源局科技司副司长黄鹂向温州企业介绍了国家能源的发展态势。他指出，近年国家大量投入核电建设，同时油气建设也是高峰，这些都需要大量设备配套，她认为温州泵阀企业要抓住国家建设主动脉积极转型升级。
隋永滨建议温州泵阀企业要针对国家重点工程研发新产品。他还表示，温州泵阀企业研发能力较弱，要努力吸收新技术，引进人才，及时更新换代产品；要跟踪国家大型项目，产品研发要符合国家总体发展方向；同时应增加实验检测设备，企业间要在质量、技术上展开竞争，提升水平。
这次研讨会是由温州市科技局、中国阀门协会主办，永嘉泵阀协会承办的，有关专家及温州市60多家泵阀龙头企业负责人参加了研讨会。
2009年4月6日星期一
水泵的选择方法
第一节 选用原则
泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型 不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：
必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线 与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
第二节 选型步骤
一、列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
二、确定流量扬程
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型 不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：
必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线 与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
第二节 选型步骤
一、列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
二、确定流量扬程
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
计量泵的工作方法
众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：
隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
2.1、柱塞式计量泵
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
2.2、隔膜式计量泵
顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
2.1、柱塞式计量泵
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
2.2、隔膜式计量泵
顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
螺杆泵的工作方法
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。
螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。
螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
液下泵的工作原理
液下泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构.
液下泵 根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构.
液下泵 根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,
排污泵工作原理
排污泵 是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:
1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
3.连续运转时间长。排污泵 由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
化工泵 多级泵 往复泵 微型泵
正是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵 的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
一、副叶轮流体动力密封技术的应用
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。
控制柜 沥青泵 油桶泵
另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。
所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。
但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。
二、泵的无过载设计技术的应用
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。
泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。
所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用。
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1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
3.连续运转时间长。排污泵 由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
化工泵 多级泵 往复泵 微型泵
正是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵 的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
一、副叶轮流体动力密封技术的应用
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。
控制柜 沥青泵 油桶泵
另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。
所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。
但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。
二、泵的无过载设计技术的应用
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。
泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。
所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用。
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磁力泵原理
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
一、磁力泵工作原理
将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
二、结构特点
1．永磁体
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
2.隔离套
在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为： 。其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
3．冷却润滑液流量的控制
泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4．滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
5．保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
三、磁力泵的优点
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
四、运行注意事项
1．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3．防止干摩擦
(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
一、磁力泵工作原理
将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
二、结构特点
1．永磁体
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
2.隔离套
在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为： 。其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
3．冷却润滑液流量的控制
泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4．滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
5．保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
三、磁力泵的优点
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
四、运行注意事项
1．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3．防止干摩擦
(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
食品泵知识
食品泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国食品泵产量达125.6万台。食品泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低食品泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
近年来，我们食品泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的食品泵类产品，对降低食品泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型 不合理，许多的食品泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的食品泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选食品泵对节约能源同样具有重要意义。目前常见的化工食品泵有：离心泵、食品泵、多级泵、真空泵、流量计、磁力泵、隔膜泵、螺杆泵、油泵、油桶泵、计量泵、排污泵。
所谓合理选食品泵，就是要综合考虑食品泵机组和食品泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：
1.必须满足使用流量和扬程的要求，即要求食品泵的运行工次点（装置特性曲线 与食品泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2.所选择的食品泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3.具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小食品泵房的开挖深度，又不使食品泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
4.按所选食品泵建食品泵站，工程投资少，运行费用低。
“食品泵买家”如何过网站关？
以”食品泵”为例,如何找到好质量的产品/服务?
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实例:以“食品泵”为关键词，体验GOOGLE高级搜索的活用
食品泵行业数据大对照
“食品泵”专题:如何利用Internet营销自己
“食品泵”主题Google Trends参考
食品泵的质量和售后服务是生命！
近年来，我们食品泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的食品泵类产品，对降低食品泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型 不合理，许多的食品泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的食品泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选食品泵对节约能源同样具有重要意义。目前常见的化工食品泵有：离心泵、食品泵、多级泵、真空泵、流量计、磁力泵、隔膜泵、螺杆泵、油泵、油桶泵、计量泵、排污泵。
所谓合理选食品泵，就是要综合考虑食品泵机组和食品泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：
1.必须满足使用流量和扬程的要求，即要求食品泵的运行工次点（装置特性曲线 与食品泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2.所选择的食品泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3.具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小食品泵房的开挖深度，又不使食品泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
4.按所选食品泵建食品泵站，工程投资少，运行费用低。
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沥青泵知识
河北春达工业泵制造有限公司最先研制出CLB-100型沥青泵（其中包含CLB-50型沥青泵）。
CLB型沥青泵为旋转式，主要由泵体、机座、主动齿轮、从动齿轮和安全阀体等组成。
主动轴由一个附加的含油轴套支承，通过油杯补充HG-24号饱和汽缸油润滑。
泵的两侧装有带圆锥管螺纹的连接头以便连接进口管道位，该圆锥销制有内螺纹以便于拆卸。其密封纸垫还用以调整齿轮的轴向间隙，该间隙规定为单向在0.05-0.08mm之间。
机座的下部有四个孔供安装使用
本泵设有安全阀，出厂时已调定工作压力为1-+0.05Mpa并加以铅封。
工作时，介质进入吸液腔，通过齿轮的旋转将介质压入排液腔并流出。调节手轮可以改变输出流量，当向右旋转手轮，安全阀被顶开，泵即失去输出压力而停止排液；当向左旋转手轮，安全阀即恢复作用，介质正常输出。
主要用于抽吸、输送和喷布高温的沥青（渣油）液体，最适用于道路和广场等建筑工程的沥青（渣油）喷布作业，也可在常温下用于抽吸、输送非高挥发性、低闪点的石油产品，如各种机油、机械油及重油等。
CLB型沥青泵为旋转式，主要由泵体、机座、主动齿轮、从动齿轮和安全阀体等组成。
主动轴由一个附加的含油轴套支承，通过油杯补充HG-24号饱和汽缸油润滑。
泵的两侧装有带圆锥管螺纹的连接头以便连接进口管道位，该圆锥销制有内螺纹以便于拆卸。其密封纸垫还用以调整齿轮的轴向间隙，该间隙规定为单向在0.05-0.08mm之间。
机座的下部有四个孔供安装使用
本泵设有安全阀，出厂时已调定工作压力为1-+0.05Mpa并加以铅封。
工作时，介质进入吸液腔，通过齿轮的旋转将介质压入排液腔并流出。调节手轮可以改变输出流量，当向右旋转手轮，安全阀被顶开，泵即失去输出压力而停止排液；当向左旋转手轮，安全阀即恢复作用，介质正常输出。
主要用于抽吸、输送和喷布高温的沥青（渣油）液体，最适用于道路和广场等建筑工程的沥青（渣油）喷布作业，也可在常温下用于抽吸、输送非高挥发性、低闪点的石油产品，如各种机油、机械油及重油等。
如何选择消防泵
大多数消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵进行加压，以满足灭火时对水压和水量的要求。水泵由于设置、维护不当产生故障势必影响灭火救援，造成不必要的损失.消防水泵与生活水泵和生产水泵相比性能上应有较高的要求，但我国现行规范对消防水泵的性能和测试要求没有做出较详细的特别规定，致使消防水泵在选用时无据可查，出现了多种问题。美国对消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量应为设计值的150%，扬程不小于选定工作点扬程的65%，关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%，稳压泵流量为1—2L/S，扬程为消防泵扬程的1.1—1.2倍。同时规定在消防泵出水管上应设测量用流量计，流量计应能测试水泵选定流量的175%，消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表。建议关关部门参照美国标准对我国的消防泵设计、选用提出更有针对性、更明确的要求，以便在对消防泵的选用、检测过程中有据可依。对消防泵的性能规定如下：水泵出流量为选定工作点的流量的150%时，其扬程不小于选定的工作点的扬程的65%，关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%。其实际是规定了水泵的性能曲线是一条平滑的曲线。我国规范对消防水泵没有详细的规定，致使消防水泵的选用上有不少出入。建议设计人员在设计时参考NFPA20的规定。 《高规》和《建规》对消防水泵的性能没有测试要求，NFPA20规定消防泵 在出水管上设测量用流量计。流量计应能测试水泵选定流量的175%，消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表，这样水泵安装后可全面测试水泵的性能，以便得知是否能满足设计要求。建议设计人员在设计中考虑这个问题。 消防给水系统稳压是系统平时维持压力的水泵，对系统起着监护作用和使 系统具有自动控制的功能。稳压泵的压力可根据系统压力而确定，一般稳压泵的压力可根据系统压力而确定，一般稳压泵的压力比主泵高0.1Mpa—0.2Mpa，或者稳压泵压力为主泵的1.1倍—1.2倍。但对于稳压泵流量的确定就有不同的说法。《高规》第7.4.8条增压设施应符合下列规定：对消火栓给水系统不应大于5L/S；对自动喷水系统不应大于1L/S。美国NFPA20《Standand for the Installation of Centrifug al Fire Pumps》(1996 Edition)规定稳压泵（Pressure Maintenan Pumps/Jocey Pumps/Make—Up Pumps）的流量不少于系统正常条件下的泄漏量，压力应能足够维持系统所需的压力。显然我国规定了稳压泵的流量的上限，而美国规定了稳压泵的下限。我国的稳压泵的流量设置要求是能满足1个消防单元的用水量，美国是系统的泄漏水量。 自动喷水系统target=_blank>管道的泄漏水量按国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》 第3.15条规定：水压试验时，10min内压力降不大于0.05Mpa。然后将试验压力降至target=_blank>工作压力作外观检查，以不漏为合格。《自动喷水灭火系统施工及验收规范》第6.2.3条规定水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05Mpa。《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97第10.2.13条规定：DN100的钢管允许渗水量为0.28L(min•km)，DN150的钢管允许渗水量为0.3L(min•km)。显然若管道施工达到国家规范，系统管网的泄漏水量很少。作者本人曾观察过两个已竣工的工程，室内管道的泄漏水主要在管道的接口处毛细作用渗漏水，以及一端与大气接触的试验排水阀门和水泵出口止回阀的泄漏水量。管道接口处毛细作用渗漏水一般形不成水滴，多在空气中蒸发。一端与大气接触的阀门漏水很易观察，及时关闭或更换阀门便不成问题。水泵出口止回阀由于关不严而向水池中回水，这一现象不易观察，是系统管网泄漏水量的一大隐患。例如一工程选用的稳压泵流量为1.33L/S，稳压泵长时间运行亦达不到设定压力，经检查是水泵出口止回阀关不严而向水池中漏水，更换止回阀后，稳压泵正常工作，而且几天启动一次。这说明系统的泄漏量很少很少，几乎可以忽略不计。 据调查国内外稳压泵的流量多选为0.5L/S—2.0L/S之间，当系统无气压罐时停泵有水锤现象。鉴于稳压泵对系统有着监护和自动控制功能的要求。我们建议稳压泵的流量为1.0L/S—2.0L/S，压力为比主泵高0.1Mpa—2.0Mpa或者为主泵的1.1倍—1.2倍。稳压泵最好设有气压罐，若不设气压罐，应在稳压泵的控制器上作文章，使之在停泵时不至于因水锤作用而频繁启动。
如何选择真空泵
选用真空泵时，需要注意下列事项：
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10 -5 mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10 -6 mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10 -3 ~10 -7 mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10 -4 ~5×10 -6 mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10 -8 mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10 -2 mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10 -5 mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
水环式真空泵的选择
一、泵类型的确定
泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
泵工作时，需要注意以下两个方面： 1.尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。 2.应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。
根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。
如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单，容易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。 如果仅作较大气量的压缩机使用，则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易产生疲劳断裂，泵的使用寿命较长。
二、根据系统所需的气量选择真空泵
初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。 关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照：真空计算公式 。
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10 -5 mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10 -6 mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10 -3 ~10 -7 mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10 -4 ~5×10 -6 mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10 -8 mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10 -2 mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10 -5 mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
水环式真空泵的选择
一、泵类型的确定
泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
泵工作时，需要注意以下两个方面： 1.尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。 2.应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。
根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。
如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单，容易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。 如果仅作较大气量的压缩机使用，则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易产生疲劳断裂，泵的使用寿命较长。
二、根据系统所需的气量选择真空泵
初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。 关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照：真空计算公式 。
往复泵注意事项
一、往复泵的构造和工作原理
主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。
工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
二、往复泵的流量和压头
往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。 单动泵的理论流量为
qt=asn:/6% XWz
往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。 三、往复泵的安装高度和流量调节) 往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。
往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。
往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。
主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。
工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
二、往复泵的流量和压头
往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。 单动泵的理论流量为
qt=asn:/6% XWz
往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。 三、往复泵的安装高度和流量调节) 往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。
往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。
往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。
如何使用隔膜泵
气动油墨循环泵 气动双隔膜泵使用说明 功能规格： 用途：该系列隔膜泵是目前国内最新颖的一种泵类。对于各种腐蚀性液体，带颗粒，高粘度，易挥发，易燃，易爆，剧毒的液体，陶瓷釉浆，果浆，胶水，油轮仓库油回收。临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。其性能参数与德国的WLLDENPUMPS，美国的MARIOWPUMPS相近。泵体过流部件材质采用不锈钢，铝合金，铸铁，隔膜根据不同液体分别采用丁晴橡胶，氟橡胶，氯丁橡胶及丁晴橡胶衬氟四种。气动双隔膜泵，采用压缩空气，蒸汽，工业废气为动力源，吸程7m，扬程0-50m，流量0.8-40m³／h无级可调。 本泵的用途： 一般喷枪，自动喷枪，静电喷枪，供喷漆用，油墨循环送料搅拌、其他液体输送、罐装等。 适用：普通液体，油墨，溶剂等一般性涂料，PU，水容性皮革涂料，UV特殊涂料可用作集中涂料、送料、搅拌等。 特点：安全性高，安全防爆。压力比：1：1 每分钟输送量：1～5Kg／CM2输入气源：2.5-5.5Kg，绝对不可超过8Kg压力。否则将严重影响泵的使用寿命！ 空气入口：1／4”PT 涂料出口：1／4”PT 机体材质：铝合金 膜片材质：铁氟龙（PTFE） 一、安装说明 1、安装使用时，尽量降低管路附件使用量，保持原规格之出入口管径配管。 2、配置硬性管路时，应加装一小段可弯性软管于活动接头，以减少故障率。 3、管路安装时务必确认，保持出入口与空气管干净、无异物，方可接上带有过滤器的气源。 二、操作说明 1、吸取深度6米以内，粘度越高，则吸盘入口与液体面之距离应适当减小。 2、液体输出量可由调节阀和空气流量及空气压力来控制。 3、调节阀前面的球阀来控制隔膜泵的开、停以及调节液体的输出量。 三、空气压力供应 1、绝对禁止直接使用8Kg以上的空气源、及不可使用规定外的空气压力。 2、空气供应管路大小不可小于φ2。5毫米，以免因空气量不足而影响工作量。 3、尽量在空气管路前安装空气滤清器，同时不可除去空气调节阀而直接工作。 四、排气 1、本泵可潜入水中操作，但需注意排气管口是否高出水面。 2、排气管需零另配管外移时，管径不可小于1。5毫米，否则将使工作量减少及减少输出量。 3、本隔膜泵使用于危险、易燃、或有毒之液体时、注意排气位置是否安全。 4、工作现场应避免如蒸汽、溶剂、酸性、碱性……等气体进入隔膜泵气压室中，会减少内部易磨耗零件的使用寿命。 5、本隔膜泵是以空气压力为驱动工作的，如需拆清时，必须断开空压气源，以免发生危险。 五、隔膜泵常见问题及处理办法 1、问题：调节阀上的表显示有足够的压力，但泵不能工作或无法正常工作，隔膜泵能运转但没吸力或吸力不良，消音器可能堵塞，活塞上密封圈损坏或导向杆的密封圈损坏，止回球“钢珠”粘住。分解隔膜泵，更换上新的消音器、或密封圈，或清洗止回球。 2、问题：隔膜泵的出入口堵塞、破坏漏气、管路配件故障。首先将隔膜泵的出入口的管路接头拆下，打开气源让隔膜泵运转，测试泵的入口吸力是否正常，若正常表示故障原因在管路或配件，否则检查其它故障点再排除。 3、问题：出液口有气泡随液体排出，或输出液体断断续续或有大量空气排出时，此时应分解隔膜泵，检查膜片是否破裂或隔膜片内外垫是否松动，更换膜片和重新固定。 4、问题：隔膜泵吸入口太长，或离液面太深，松动或超出隔膜泵吸力范围。 5、问题：隔膜泵输出管路太远、太高、超出隔膜泵压力范围。 6、问题：空气压力或空气流量不足，使隔膜泵不能产生正常压力。 7、问题：隔膜泵停置太久未使用，造成所输送的液体在隔膜泵内部管路产生沉淀、硬化，阻塞隔膜泵内部管路。分解隔膜泵，将沉淀硬化物清理掉，并检查各配件良好状况，依损耗情况更换新品。 六、使用后保养 1、为防止停工不用时输送的液体硬化阻塞于隔膜泵管路中，需保持隔膜泵内部及吸入管和吸盘过滤网之清洁，每次停机不用时，请以相应的浠释剂或适当之清洗液来清洁隔膜泵内部管路，尽量不要让液体置管路中过长时间。 2、如需抽吸不同液体，需清洗干净，必要时可分解隔膜泵清洗。 3、请定期从空气入口处添加气动工具润滑油，可延长隔膜泵的使用寿命。 4、与示意图有出入的地方，请以实物为准。 外型尺寸：180x180x230mm
多级泵的工作原理是什么
它的工作原理与地面离心泵一样，当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将井下液体举升到地面。
自吸泵的工作原理是什么
普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。
自吸泵按作用原理分为以下几类：
1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。
气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
自吸泵按作用原理分为以下几类：
1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。
气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
离心泵的选择
离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。 在选用离心泵时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
一 、 泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小
3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
4、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
有计量要求时，选用计量泵
扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）
介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、中央空调循环水泵
通过对中央空调系统工程中因循环水泵扬程选择不当，导致工程失败事例的分析，强调合理选择循环水泵扬程的重要性，并提出了一些选择的方法，对中央空调设计有参考价值。
1、问题的提出
在中央空调系统中，循环水泵夏季输送冷冻水，冬季输送热水至空调末端装置。工程设计应按照空调系统水流量和系统阻力选择性能良好的水泵。有关暖通空调设计手册都有详细设计计算方法。问题在于实际工程设计时，某些工程师未按照计算方法进行设计计算，而是凭经验想当然，对系统以及某些空调设备、配件等新产品缺乏认真研究，结果导致所选择的水泵不能满足要求，或者造成运行费用增加，甚至水泵不能正常工作，这不得不引起空调设计者的高度重视。
2、理论分析
空调系统水流量的大小由负荷及供回水温差确定，系统阻力通过水力计算求得。按流量和阻力选择的水泵，运行时应处于高效区，其工作点为水泵性能曲线和管路特性曲线的交点。而工程中选择的水泵常常出现两种不正常情况。
1) 设计时比较保守，水系统实际流速取值较低，估算系统阻力较大，导致选水泵时扬程加大，使所选择的循环水泵扬程比设计流量下的系统阻力大得多。
流量QA是系统设计流量，在此流量下水泵扬程为HB即可。实际选择的水泵扬程为HS。为了保证QA，则要改变管路特性，即通过关小水泵进出口的阀门，使管路特性曲线由Ⅰ变为Ⅱ。显然，ΔP=HB-HA完全通过阀门节流， 这是非常不经济的，也是工程中需避免出现的情况，如果冬季运行采用同一套泵工作，由于流量变小，节流更严重，就更不经济，甚至造成水泵工作点不稳定［2］。
2) 设计过于自信，对空调系统阻力估算偏小，所选泵扬程小于设计流量下系统阻力。
3、工程实例
例1：甲工程为一单体高层建筑，建筑高度29m，泵房设在主楼地下室。 设计选用进口开利离心式冷冻机一台，制冷量为1163 kW，配用2台循环水泵，1用1备。
刚开始调试运动时，发现水泵电机电流过大，水泵出水管振动厉害，且有异常声音。 水泵扬程仅为0。28MPa，电机电流I=115A。 分析原因，为分集水器压差仅为0。13MPa，所选水泵扬程偏大。此时水泵工作点为低扬程大流量，电机严重超载［3］；水泵气蚀严重，管路抖动厉害，声音异常；关小水泵和冷冻机蒸发器进、出口阀门，保证蒸发器进出口要求的压差Δp=(92±5)kPa，使水泵恢复正常工作。 水泵扬程为0。48MPa，分集水器压差为0。10MPa，蒸发器压差为0。1MPa，系统阻力并不大，而水泵大部分压头完全消耗在关小的阀门上。
解决办法：更换一台低扬程水泵，测试数据如表2(新泵)。对比表2数据，电机电流由82A降为40A，其运行经济性不言而喻。
例2：乙工程为一区域空调，制冷加热站集中向多幢建筑物供冷、供热。设计2907kW冷冻机2台，循环水泵3台，2用1备。 系统调试时开一台冷冻机，一台循环水泵。几分钟后，水泵出水管振动厉害且伴有异常声音，冷冻机不能启动，故障显示冷冻水循环水量不够。检查系统阀门已全部打开，水过滤器全部清洗干净，系统排气较彻底。铭牌参数：Q为500m3。h-1， H为0。475MPa，N为90kW;测试数据：蒸发器进出口压差0。02MPa， 水泵进出口压差0。14 MPa，集水器压力0。27MPa，分水器压力0。40 MPa。据该水泵性能曲线，当扬程H=0。14MPa时，在系统阀门全开情况下，流量Q应大于500m3。h-1才对，而此时水流指示器自锁，显示流量不足。由此可见，水泵工作异常。事实上，如此大的系统，水泵扬程H=0。14MPa也是不可能的。 最终查明原因有二：① 水泵入口安装了进口刷式水过滤器，过滤器网孔太小，导致水泵入口阻力太大，产生严重气蚀，水泵性能变坏; ② 泵的流量和扬程都非常小， 系统阻力较大。将刷式过滤器滤网拆下运行，分、集水器压差达0。45MPa，水泵扬程为0。52MPa。如两台泵同时运行，循环流量增大，系统阻力还要增大。显然水泵不能保证系统正常运行。
解决方法：更换水过滤器滤网；对系统重新进行水力计算，更换水泵。这既造成了较大的经济损失，又影响了空调系统正常运行，教训是深刻的。
4 结论
1) 空调系统循环水泵的选取并不难，但要引起设计人员足够的重视，经验要与理论计算相结合。 2) 对水泵扬程的选取不能认为越大越保险，而要重视运行的经济性。 3) 目前空调产品更新换代较快，选用时要十分慎重，对其性能要认真研究
一 、 泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小
3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
4、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
有计量要求时，选用计量泵
扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）
介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、中央空调循环水泵
通过对中央空调系统工程中因循环水泵扬程选择不当，导致工程失败事例的分析，强调合理选择循环水泵扬程的重要性，并提出了一些选择的方法，对中央空调设计有参考价值。
1、问题的提出
在中央空调系统中，循环水泵夏季输送冷冻水，冬季输送热水至空调末端装置。工程设计应按照空调系统水流量和系统阻力选择性能良好的水泵。有关暖通空调设计手册都有详细设计计算方法。问题在于实际工程设计时，某些工程师未按照计算方法进行设计计算，而是凭经验想当然，对系统以及某些空调设备、配件等新产品缺乏认真研究，结果导致所选择的水泵不能满足要求，或者造成运行费用增加，甚至水泵不能正常工作，这不得不引起空调设计者的高度重视。
2、理论分析
空调系统水流量的大小由负荷及供回水温差确定，系统阻力通过水力计算求得。按流量和阻力选择的水泵，运行时应处于高效区，其工作点为水泵性能曲线和管路特性曲线的交点。而工程中选择的水泵常常出现两种不正常情况。
1) 设计时比较保守，水系统实际流速取值较低，估算系统阻力较大，导致选水泵时扬程加大，使所选择的循环水泵扬程比设计流量下的系统阻力大得多。
流量QA是系统设计流量，在此流量下水泵扬程为HB即可。实际选择的水泵扬程为HS。为了保证QA，则要改变管路特性，即通过关小水泵进出口的阀门，使管路特性曲线由Ⅰ变为Ⅱ。显然，ΔP=HB-HA完全通过阀门节流， 这是非常不经济的，也是工程中需避免出现的情况，如果冬季运行采用同一套泵工作，由于流量变小，节流更严重，就更不经济，甚至造成水泵工作点不稳定［2］。
2) 设计过于自信，对空调系统阻力估算偏小，所选泵扬程小于设计流量下系统阻力。
3、工程实例
例1：甲工程为一单体高层建筑，建筑高度29m，泵房设在主楼地下室。 设计选用进口开利离心式冷冻机一台，制冷量为1163 kW，配用2台循环水泵，1用1备。
刚开始调试运动时，发现水泵电机电流过大，水泵出水管振动厉害，且有异常声音。 水泵扬程仅为0。28MPa，电机电流I=115A。 分析原因，为分集水器压差仅为0。13MPa，所选水泵扬程偏大。此时水泵工作点为低扬程大流量，电机严重超载［3］；水泵气蚀严重，管路抖动厉害，声音异常；关小水泵和冷冻机蒸发器进、出口阀门，保证蒸发器进出口要求的压差Δp=(92±5)kPa，使水泵恢复正常工作。 水泵扬程为0。48MPa，分集水器压差为0。10MPa，蒸发器压差为0。1MPa，系统阻力并不大，而水泵大部分压头完全消耗在关小的阀门上。
解决办法：更换一台低扬程水泵，测试数据如表2(新泵)。对比表2数据，电机电流由82A降为40A，其运行经济性不言而喻。
例2：乙工程为一区域空调，制冷加热站集中向多幢建筑物供冷、供热。设计2907kW冷冻机2台，循环水泵3台，2用1备。 系统调试时开一台冷冻机，一台循环水泵。几分钟后，水泵出水管振动厉害且伴有异常声音，冷冻机不能启动，故障显示冷冻水循环水量不够。检查系统阀门已全部打开，水过滤器全部清洗干净，系统排气较彻底。铭牌参数：Q为500m3。h-1， H为0。475MPa，N为90kW;测试数据：蒸发器进出口压差0。02MPa， 水泵进出口压差0。14 MPa，集水器压力0。27MPa，分水器压力0。40 MPa。据该水泵性能曲线，当扬程H=0。14MPa时，在系统阀门全开情况下，流量Q应大于500m3。h-1才对，而此时水流指示器自锁，显示流量不足。由此可见，水泵工作异常。事实上，如此大的系统，水泵扬程H=0。14MPa也是不可能的。 最终查明原因有二：① 水泵入口安装了进口刷式水过滤器，过滤器网孔太小，导致水泵入口阻力太大，产生严重气蚀，水泵性能变坏; ② 泵的流量和扬程都非常小， 系统阻力较大。将刷式过滤器滤网拆下运行，分、集水器压差达0。45MPa，水泵扬程为0。52MPa。如两台泵同时运行，循环流量增大，系统阻力还要增大。显然水泵不能保证系统正常运行。
解决方法：更换水过滤器滤网；对系统重新进行水力计算，更换水泵。这既造成了较大的经济损失，又影响了空调系统正常运行，教训是深刻的。
4 结论
1) 空调系统循环水泵的选取并不难，但要引起设计人员足够的重视，经验要与理论计算相结合。 2) 对水泵扬程的选取不能认为越大越保险，而要重视运行的经济性。 3) 目前空调产品更新换代较快，选用时要十分慎重，对其性能要认真研究
如何选择化工泵
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点： 1.硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。 2.盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。 3.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。 4.醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱（氢氧化钠） 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。 6.氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。 7.盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。 8.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。 还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。 冷却问题 高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型： 1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级)；而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃；只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路（设计时均留有接口）。 2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。 3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。 密封问题 无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下： 1.密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。 2.密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。 介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵。
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